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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件訂貨單位在選材時還有一部分責任是準備技術條件和圖樣，山西鍛（duàn）件廠家電話（huà），圖樣上要指明（míng）鍛件上的取樣部位，並且規定出試驗的種類和次 數。選用熟知（zhī）的材（cái）料時，可選（xuǎn）用標準的技術條件，選（xuǎn）用新材料時（shí），設計（jì）單位則應負（fù）責提供暫行技術條件，以保（bǎo）證鍛件達到所要求的設計（jì）性能。

鍛件質量

鍛件質量包括試驗、監督和終（zhōng）檢驗，其主要目的是向訂貨（huò）單位保證設計圖樣和技術要求（qiú）所規定的尺寸精度、力學性能及其 他特殊要求在所有的產品中均已達到。

技（jì）術條件通常是由有關的技術（shù）協會、政府的主管部門製定（dìng）的， 有的工（gōng）廠也製定（dìng）自己的技術條件。供應單位和訂貨單位在選（xuǎn）擇或商 定技術條件時，一方麵應考慮保證滿足鍛件性（xìng）能要求（qiú）；另一方 麵又要避免對工藝的過分限製和（hé）對中間工序（xù）的過嚴控製，以便使鍛 件生產廠有較大的靈活餘地來降低鍛造成本，提高經濟效（xiào）益。一旦 雙方對技術條件選妥，對各種報告和實驗協商（shāng）一致以後，應列舉在 一張總清單中（zhōng），並以此作為保證鍛件質量的（de）憑據。

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解決缺陷措施對缺陷發生原因，要采取這種措施來解決，彎曲工序是引起折疊關鍵一步，由實驗可知，在溫度與打擊力度合適時，該種材料彎曲後，彎曲（qǔ）角超（chāo）過（guò）120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不（bú）出（chū）現褶皺。綜（zōng）合分（fèn）析該鍛件放置與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改成10mm，從而降低（dī）彎曲褶皺發生可能性，消（xiāo）除褶皺發展（zhǎn）成（chéng）折疊隱（yǐn）患。還有，彎（wān）曲模具設計時，彎（wān）曲槽設計很重要。棒材彎（wān）曲以後（hòu），變形區會出現橢圓狀變形（xíng），應注意（yì）折彎後截麵是否發生凹陷，如果有（yǒu），要及時（shí）調整彎曲槽設計，加大傾斜角尺寸，從135。加到150。

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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件的缺陷分析

(1)氧化

金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成（chéng）氧化物的（de）現象稱為氧化。

氧化皮的產生，不但造（zào）成金屬的燒損，而（ér）且降低鍛件表麵質量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛（duàn）件內深（shēn）度超過機械加工餘量時，能導致鍛件報廢。

(2)脫（tuō）碳

加熱時金（jīn）屬坯料表層（céng）的碳與（yǔ）氧等（děng）介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現（xiàn）象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小於機（jī）械加工餘（yú）量，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件質量。采用快速加熱、在坯料表層塗保（bǎo）護塗料、在中性介質或還原性介性中加熱（rè）都能減緩脫碳。